ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖିଲା |, ବ୍ରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ପଥର କାଟିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ମଲ୍ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ଉପକରଣ |ଧାତୁ କାଟିବାର ସମଗ୍ର ଇତିହାସରେ, ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡର ଆବିର୍ଭାବ ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ଅନେକ ଅଭାବ ପାଇଁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଛି |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୁବିଧା, ଏବଂ କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ହୀରା କର୍ ଦାନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଆୟୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା |
ସାଧାରଣ ହାର୍ଡ ଆଲୁଅ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ତୁଳନାରେ, ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଆୟୁ ପ୍ରାୟତ months ଅନେକ ମାସ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ନିଜେ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ଲେଡର ଗୁଣ ସହିତ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନକ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଫିଡର ଗଭୀରତା ଏବଂ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି, a ର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ |, କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି, ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଏମ୍ବେଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ପ୍ରଣାଳୀ :: ଶୀତଳ ଦବାଇବା ସିନ୍ଟରିଂ ପଦ୍ଧତି |
ସୀମିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେତୁ ହୀରାଖଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ ଶୀତଳ ପ୍ରେସ୍ ସାଇନରିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସାଧାରଣତ 400 400 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସିଙ୍ଗ୍ ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର ଲାଭ ଅଛି, ବିଶେଷକରି କିଛି wet ାଡା ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
Theହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ |ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମିଶ୍ରିତ କଠିନ ମାଟି, ଆସଫାଲ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି କଠିନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ପ୍ରାୟତ stable ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |
ପଦ୍ଧତି ୨: ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତି |
ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ତିଆରି କରିବାର ଏହି ପଦ୍ଧତି ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତି |ଏହି ସମୟରେ, କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ବ୍ୟାସ ପରିସର ସାଧାରଣତ 350 350 ମିଲିମିଟରରୁ 2200 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ କିଛି ବିଶାଳ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଯେପରିକି ପଥର କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ମ basic ଳିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମିଶ୍ରଣ, ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ, ଆର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପ୍ରଣାଳୀ :: ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ |
ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖିଲା |ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ ured ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି, ଏବଂ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ clock ଘଣ୍ଟା, ରତ୍ନ ପଥର, ବିୟରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସାମଗ୍ରୀ ଦେଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ sh ଶୀଟ୍ ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ, ଏହାର ବ୍ୟାସ 80-120 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ମୋଟେଇ 0.2-0.4 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ |
ପଦ୍ଧତି 4: ଗିଅର ସନ୍ନିବେଶ ପଦ୍ଧତି |
ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଇନଲେ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଦାନ୍ତ ସିଟରେ ହୀରା ସାଥିକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିବା |ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପତଳା ଅଟେ, ସାଥିଟି ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତରେ ଅବିରତ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ଚକ ରିମ୍ରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ହୁଏ |କାଟିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଚିପ୍ସ ବାହାର କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ସେହି ସମୟରେ, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା, କମ୍ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତି, ଏବଂ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାର କ୍ଷମତା |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ପଥର କ୍ଷେତ୍ର ବ୍ୟତୀତ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିକୁ ଖାତିର ନକରି, ଏହା ହୀରା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଗୁଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଷୟରେ ଆସେ, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର କଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |
ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ତମ ଧାତୁ କାଟିବା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ |ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ |, ସେମାନେ ବାରମ୍ବାର ବହୁତ ଭୂମିରେ ରହିପାରନ୍ତି |
ସାଧାରଣ ହାର୍ଡ ଆଲୋଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ତୁଳନାରେ ଯାହା କେବଳ ଜୀବନରେ 1-2 ଥର ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ,ହୀରା ବ୍ଲେଡ୍ |ଜୀବନକାଳରେ 6-8 ଥର ପଲିସ୍ ହୋଇପାରେ |ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଯାହା ବହୁ ପରିମାଣର ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -14-2023 |