ମାର୍ବଲ କାଟିବା ପାଇଁ କେଉଁ କଟା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

ସାଜସଜ୍ଜାରେ ମାର୍ବଲ ହେଉଛି ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |ମାର୍ବଲ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର |ଯଦି ସାଧାରଣ ସାଧନ ସହିତ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ହୀରା କାଟିବା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ହେତୁ, ହୀରା କାଟିବା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ, ତେଣୁ ମାର୍ବଲ କାଟିବା ପାଇଁ ହୀରା କାଟିବା ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ |

କାରଖାନା ଛାଡିବା ସମୟରେ ହୀରା କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡର କଟି ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ |ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ଧାତୁର ଏହି ସ୍ତରକୁ ଭିତରର ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ହୀରା କାଟିବା ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସତର୍କତା:

ପ୍ରଥମେ, କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆନୁଷଙ୍ଗିକଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ ପକାଇବା |ଅପରେଟର ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ନିରାପତ୍ତା କାରକକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ଲିଭ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ cutting, କାଟିବା ସମୟରେ, ମାର୍ବଲକୁ ସମତଳ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭୂମି ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ରହିବା ଭଲ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କଟିଯିବା ଦ୍ sk ାରା କଳଙ୍କିତ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପଥର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, କାଟିବା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ଅଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |

ତୃତୀୟତ if, ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କରେ କିମ୍ବା କମ୍ପନ କରେ, ତୁରନ୍ତ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ବନ୍ଦ କର, ଏବଂ ତା’ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ବନ୍ଦ କର |

ଚତୁର୍ଥ, ମାର୍ବଲ କାଟିବା ସମୟରେ, କାଟିବା ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ମାର୍ବଲ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |ଯଦି କାଟିବା ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ ଏବଂ କଟି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧାଯିବ |ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବିକୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଜିଙ୍ଗଷ୍ଟାର ହୀରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚାଇନାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହୀରା ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |ଆମର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହୀରା ବିଭାଗ, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍, ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରୋଲର୍ସ, ହୀରା ତାର ତାର, କୋର ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍, ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍, ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ, ହୀରା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଉପକରଣ |

ଆମର କାରଖାନା କ୍ୱାନଜୋରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯେଉଁଠାରେ ଚାଇନାରେ ଅଧିକାଂଶ ହୀରା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |ଜିଆମେନରୁ କ୍ୱାନଜୋ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାରରେ ପ୍ରାୟ ଏକ ଘଣ୍ଟା |
FILE1004


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -11-2022 |